1、防爆合格证书编号后缀有“U”符号的产品能直接与其他电气设备或系统一起使用,无需进行附件认证。

  参考解析：改造是指对电气设备做结构、材料、形状、功能等方面的变动，以满足新的要求或者提高设备的性能和可靠性。改造可以包括对设备内部的零部件、线路、控制管理系统等做修改或更换，也可以涉及到设备的外部结构和外观的改变。

  电气设备的改造需要根据详细情况进行分析和评估，并进行相应的设计和施工，以确保改造后的设备符合相关的技术标准和安全要求，并具有可靠的运行性能。同时，改造后的设备需要进行验收和测试，确保其正常工作和安全可靠性。

  4、在爆炸性气体环境中使用的Ⅱ类、Ⅲ类电气设备,按其允许的最高表面温度可划分为T1--T6组。

  参考解析：在爆炸危险场所，防爆电机的频繁启动应该避免或限制，以减少产生火花或高温的机会。应该采取合适的措施来减少频繁启动，如使用变频器等调速装置，使电机的启停次数减少，从而降低火花的产生。

  6、本质安全型电气设备是指其内部的所有电路都是本质安全电路的电气设备,它是通过限制火花和温度两个可能点燃源的能量来保证安全的。其防爆标志是“i”。

  9、浇封型电气设备是将其中可能产生点燃爆炸性混合物的点燃源固封在浇封剂中,使其不能点燃周围可能存在的爆炸性混合物的电气设备。

  10、在爆炸危险场所难以避免中间接头时,可在防爆接线盒内连接,接线盒应埋地(墙)。

  参考解析：在爆炸危险场所难以避免中间接头时，应采用防爆接线盒进行连接，但接线盒不能埋地或墙内。接线盒应放置在易于检查和维护的位置，并保持干燥清洁。同时，为确保安全可靠，应严格按照相关标准和规范进行设计、选型和安装。

  11、防爆电气设备安装接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母,直接用电线管旋入。

  12、2区防爆电气设备如果多根导线同时引入一个端子,应确保每根导线都可靠夹紧。

  参考解析：在2区防爆电气设备中，如果多根导线同时引入一个端子，应确保每根导线都可靠夹紧，以确保接线的可靠性和安全性。在夹紧时，还应注意夹紧力度不应过大，以免导线区防爆电气设备的接线过程中，还应注意接线的正确性和稳定性，以确保电气设备的正常运行和安全性。

  14、防爆电气设备会因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀等因素导致设备防爆性能下降,但不会失效。

  15、爆炸性气体环境用电气设备可分为三大类,它们是I类、II类、III类。Ⅱ类还可进一步细分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类。

  16、在危险场所外合适的地点或位置应有一种或多种措施对危险场所电气设备断电。

  参考解析：在危险场所外合适的地点或位置应该设有一种或多种措施，以便在必要时可以迅速对危险场所的电气设备进行断电。这些措施可以包括但不限于以下几种：

  2、安装遥控开关或控制系统，可以通过远程控制对危险场所的电气设备进行断电。

  3、使用保险丝或熔断器等保护装置，以便在电气设备出现过载或短路时自动切断电源。

  4、配备手持式断电器材，如电气绝缘棒、绝缘手套等，可以在必要时对危险场所的电气设备进行手动断电。

  在选择断电措施时，应该根据实际情况综合考虑各种因素，如设备的类型、场所的特点、作业的要求等，以确保能够在必要时迅速、安全地切断电源。同时，必须确保这些措施能够有效地工作，经常进行维护和检查，以保证其可靠性和安全性。

  17、可燃性爆炸性粉尘环境的区域范围,就是粉尘释放源的边缘到被认为与该区域有关的危险不再存在的任何方向上的距离。

  静电是指物体表面带有的电荷，金属体表面的静电会对设备和人员造成危害，因此需要对其进行消除。接地法是一种常用的消除金属体上静电的方法，其原理是将金属体与地面相连，使其电荷通过接地导体流向地面，从而消除静电。接地法是一种简单可靠的消除金属体上静电的方法，广泛应用于防静电领域。

  需要注意的是，接地法不能消除导电体上的静电。导电体上的静电主要是通过导体与导体之间的接触和摩擦产生的，需要采用其他的方法进行消除，如使用静电消除器、喷雾器等。

  20、本安型电气设备为提高接地可靠性,应在同一接地极上用双根导线并联接地。

  23、通过“看、听、试”判断触电者有否自主呼吸,看胸、腹部有无起伏,听有无呼吸的气流声,试口鼻有无呼气的气流,如都没有,则可判断没有自主呼吸。

  27、有乙烯、焦炉煤气场所属于ⅡB类环境,可选择ⅡA类防爆电气设备使用。

  参考解析：乙烯、焦炉煤气属于ⅡB类爆炸性气体环境，ⅡA类防爆电气设备仅适用于ⅡA类爆炸性气体环境，因此不适用于该场所。在该场所应选择适用于ⅡB类爆炸性气体环境的防爆电气设备。

  29、一人吹两口气后不必等伤员呼气,另一人立即按压心脏30次,反复进行,吹气时由另一个人按压。

  参考解析：根据现代心肺复苏的标准，应该先确保安全，检查意识和呼吸，如果伤员没有呼吸或只有间歇性的呼吸，应该立即进行心肺复苏，包括按压胸部和进行人工呼吸。现代心肺复苏强调的是胸外按压-人工呼吸联合操作的技术，按压和人工呼吸的比例是30:2，即进行30次按压和2次人工呼吸的循环，不需要等待伤员呼气再进行人工呼吸。按压胸部的方法是在胸骨下缘位置上，用力按压胸部，让胸部下陷5-6厘米，然后松开，每分钟进行100-120次的按压。进行人工呼吸时，应该将患者的头部后仰，打开口腔，使用面罩或呼吸囊，将空气或氧气通过口腔和鼻孔吹入患者的肺部。

  此外，在进行心肺复苏时，最好由专业医护人员进行操作。如果你不是专业医护人员，应该在紧急情况下呼叫急救车或者拨打当地的急救电话，以便专业医护人员及时到达现场进行救治。

  参考解析：在爆炸危险场所中，由于环境的特殊性质和设备的高风险性，为确保操作人员的生命安全和设备的完好性，必须严格遵守相关安全规定，禁止带电检修电气设备和线路，并禁止约时停送电。

  带电检修是指在设备或线路未断电的情况下进行检修操作，这种操作方式存在极高的危险性，容易引发火灾、爆炸等严重事故，对操作人员的生命安全和设备的完好性都会造成极大的威胁。因此，在进行设备或线路检修时，必须先切断电源，确保设备或线路处于安全状态，然后再进行检修操作。

  此外，在爆炸危险场所中，约时停送电也是非常重要的安全措施之一。约时停送电是指在设备或线路需要停电维修时，提前通知相关人员，并在约定的时间内停止供电。这种操作方式可以有效减少因停电而带来的生产损失和安全风险，同时也可以提高检修效率，确保设备或线路尽快恢复正常运行。

  因此，为确保操作人员的生命安全和设备的完好性，必须严格遵守相关安全规定，禁止带电检修电气设备和线路，并禁止约时停送电。

  31、III类电气设备表面允许温度按组别T1-T6来划分,其中某设备明牌中标有T1,说明该电气设备表面温度只允许＜300°C。

  参考解析：根据国际标准IEC 60079-0，III类电气设备表面允许温度的分类是根据设备表面温度的最高值来确定的。这个最高表面温度取决于电气设备的防爆等级和温度组别。

  因此，如果某个III类电气设备明牌中标有T1，说明该设备表面温度的最高值不会超过300°C。这是因为T1组的最高表面温度是450°C，而该设备的最高表面温度只允许300°C，因此符合T1组的温度要求。值得注意的是，这并不意味着该设备的表面温度一定会达到300°C，而是说明其最高表面温度不会超过这个值，因此可以安全地在T1组的爆炸性环境中使用。

  33、直击雷是雷电直接与建筑物(包括电气装置)和构筑物、大地或其他物体之间发生的迅猛发电现象产生电效应、热效应和机械效应。

  参考解析：本安型电气设备不仅适用于0区，还适用于1区和2区的爆炸性气体环境，只要符合对应的防爆等级和温度组别要求。但是，在不同区域内的要求和限制是不同的，需要根据具体情况选择合适的防爆电气设备。

  35、选用防爆电气设备的制造和使用,必须遵守国家有关安全法规及相关标准。

  37、隔爆型电气设备隔爆接合面上如果锈蚀严重,可以用煤油和抹布将锈斑擦去,涂一薄层润滑脂防锈。

  39、“EXiaIIAT6”是爆炸气体环境中用的本质安全型防爆电气设备,其表面允许最高温度是100℃。

  43、防爆电气设备的电缆引入装置管线应与要引入的电缆外径相适应,电缆外径只能小不能大。

  46、隔爆型电机的轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。

  47、在爆炸危险场所使用工具时,确认断电的情况下,可使用非防爆型工具进行检修。

  48、如果防爆电气设备名牌上未标明允许使用的环境温度,则该设备就允许在-20℃~+40℃的环境中使用。

  参考解析：化学爆炸是由物质发生迅速的化学反应，产生大量热能、气体和高压等因素引起的爆炸。这种爆炸通常发生在封闭空间内，由于大量的气体和高温、高压的作用，会导致容器、管道、设备等破裂或爆炸。

  化学爆炸的原因有很多，最常见的原因是由于化学品的存储、使用和运输不当，或者是由于化学品的反应条件不当，如温度、压力等条件过高或过低，或者是反应物质的比例不正确等。

  化学爆炸的后果往往非常严重，不仅会对人员和设备造成严重的损害，还会对环境造成污染和破坏。因此，在化学品的储存、使用和运输等环节，需要采取严格的安全措施和防护措施，以确保生产过程的安全性和可持续性。

  50、粉尘防爆型电气设备是指其外壳按规定的条件设计制造,能完全阻止粉尘进入电气设备外壳内的设备,其防爆标志是“DIP”。

  51、在爆炸危险性环境1区或2区内的金属管线、电缆的金属外壳等,可作为保护接地线用。

  53、爆炸气体性环境电气配线钢管与隔爆型设备间须用螺纹连接,螺纹连接处应有锁紧螺母。

  55、可以在可燃性粉尘危险环境中使用的电气设备只有A、B两种类型。电气设备选择时是根据粉尘有导电性和非导电性来选择的。

  57、世界各国对爆炸危险场所的定义不尽相同,其防爆标志也有差异,但大致可分为两大派。

  参考解析：世界各国对爆炸危险场所的定义和防爆标志确实存在差异。但是，根据国际电工委员会（IEC）发布的标准，防爆电气设备的防爆标志可分为两大派：欧洲标志和北美标志。欧洲标志采用“Ex”标志，而北美标志采用“Class”和“Division”标志。两种标志的差异主要在于防爆等级的定义和表示方式上。此外，一些国家和地区还会采用自己的标志和标准，但大致上都是基于欧洲或北美标志进行扩展和修改的。

  参考解析：化学品对塑料材料的作用可能会影响设备的防爆型式和防护等级。许多化学品都具有腐蚀性、氧化性、易燃性等特性，这些特性会对塑料材料造成不同程度的影响。

  例如，某些化学品可能会使塑料材料发生变质、老化、软化、变形等现象，从而降低了设备的防爆能力。此外，化学品还可能对设备的密封性能造成影响，使其失去了有效的防爆措施。

  因此，在选择塑料材料和设备防爆型式时，需要考虑所使用的化学品的特性和环境，以确保设备的防爆性能和安全性。此外，还需要定期对设备进行维护和检修，以保证其防爆措施的有效性和可靠性。

  参考解析：充油型开关设备主要用于高压交流电气设备中，而不是移动式电气设备的直流回路设备。移动式设备一般采用较小的开关和控制设备，例如断路器、接触器、按钮等。

  参考解析：可燃性粉尘环境中的电缆必须具备防护机械损坏和防止粉尘侵入的能力，以确保安全。通常采用外层护套、金属屏蔽层等措施来实现这种防护。外层护套可以采用聚氯乙烯（PVC）等材料，金属屏蔽层可以采用铝箔或铜网等材料。同时，电缆的选用和安装应符合相应的标准和规范，以确保其符合安全要求。

  61、防爆电气设备的检修企业可以根据具体情况自行规定其检修周期、检修项目和检修标准。

  62、静电电流引起的电击虽不直接使人致命,但可能因电击将人从高处坠落而造成二次事故。

  63、在可燃性粉尘危险场所中,A类型设备只可用于被划分为22区,并具有导电性粉尘的环境中。

  参考解析：在可燃性粉尘危险场所中，A类型设备可以用于被划分为20区或21区，并且只要求防护等级为IP6X，不要求导电性粉尘。A类型设备适用于防护要求较低的非导电性粉尘环境，例如木屑、纸浆、面粉等。对于导电性粉尘环境，需要使用B、C或D类型设备。

  65、粉尘防爆电气设备的防爆标志、外壳防护等级和温度组别,应与爆炸性粉尘环境相适应。

  66、防爆电气设备必须在被标志的温度范围内使用,所有的防爆型的Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类设备可分为T1—T6组,选择设备时可据此和爆炸性物的点燃温度来选择设备。

  参考解析：在可燃性粉尘环境中，为了确保电缆的安全性，通常建议将电缆穿入无缝或有缝钢管中。这种方法可以有效地保护电缆免受机械损伤、磨损或切割等危险，从而提高电缆的使用寿命和安全性能。

  同时，钢管的壁厚和材质也应该符合相关的安全标准和规范。一般来说，在可燃性粉尘环境中使用的钢管应该采用钢质材料制成，并且具有足够的壁厚，以满足相关的防爆要求。此外，钢管的连接和固定也应该符合相关的安全标准和规范，以确保其稳定和可靠。

  总之，在可燃性粉尘环境中，为了保证电缆的安全性能，通常建议将电缆穿入无缝或有缝钢管中，并且采用符合安全标准和规范的钢管材料、连接和固定方式。这样可以有效地提高电缆的使用寿命和安全性能，同时保障人员和设备的安全。

  68、任何时候,如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生变化,都应进行检查,以确保其防爆型式。

  参考解析：是的，任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生变化，都应该进行检查，以确保其防爆型式符合要求。这是为了保证在改变后的环境中仍能够安全地使用防爆电气设备，防止发生意外事故。

  69、防爆电气设备运行需要一定的工作环境,要求环境温度不超过-20℃—+40℃,但如果要在+60℃环境中使用,则应加风扇对着设备不停吹拂散热才可使用。

  参考解析：是的，增安型电气设备引入装置应与电缆相适应，以确保电缆与设备之间的有效连接。这包括选择正确的引入装置类型和尺寸，确保正确的电缆长度和弯曲半径，并确保电缆绝缘完好无损。这些措施可以减少电缆损坏和断电等安全风险。

  71、对于IIC类本质安全型防爆电器,等级为i关联的设备,温度级别为T4.其防爆标志可标为()。

  参考解析：对于IIC类本质安全型防爆电器，等级为i关联的设备，其防爆标志应为Ex[ia] IIC。而温度级别为T4应单独标明，例如Ex[ia] IIC T4。

  72、下列气体爆炸危险环境中使用的防爆电气不符合我国防爆电气标志的是()。

  参考解析：ExdBIIT5 是一种欧洲标准的防爆电气设备标志，其不符合我国防爆电气标志的规定。在我国，防爆电气设备的标志一般采用 Ex + 字母 + 防爆等级 + T + 温度类别的方式表示。其中，字母表示防爆方式，防爆等级使用 IIA、IIB、IIC 表示，温度类别使用 T1-T6 表示。例如，符合我国标准的防爆电气设备标志为 ExdⅡBT6，表示该设备为增安型防爆电气设备，防爆等级为ⅡB，温度类别为T6。

  73、当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于()mm时,宜每隔20m用金属线、不当的安装与维护会使防爆电气设备防爆性能()。

  参考解析：不当的安装和维护可能会导致防爆电气设备的防爆性能降低。例如，如果安装不当，可能会损坏防爆外壳的完整性或破坏密封，导致防爆性能受到影响。同样，如果在维护过程中没有正确地拆卸和重新安装设备的防爆外壳，也可能会降低其防爆性能。因此，在安装和维护防爆电气设备时必须遵循相关的安装和维护标准和规定，以确保设备的防爆性能得到保持。

  76、在爆炸气体环境中,有设计人员将用于0区的Exia,Exma防护型防爆设备用在了2区,这种设计违背了设备选型的()原则。

  参考解析：在爆炸气体环境中，设备选型是一个十分重要的工作，必须严格按照相关标准和规范的要求进行。在选型时，需要综合考虑设备的安全性、可靠性和经济性等因素，确保选用合适的设备。

  Exia和Exma防护型防爆设备都是适用于0区的电气设备，其主要特点是对易燃气体进行限制，并且限制级别为最高级别，因此可用于更加严格的0区。

  而对于2区的电气设备，其易燃气体限制要求相对较低，因此选用Exia和Exma防护型防爆设备会导致设备的过度设计，增加了设备成本，并且也不符合设备选型的经济性原则。

  因此，将用于0区的Exia和Exma防护型防爆设备用于2区的设计是不合适的，违反了设备选型的经济性原则。在进行设备选型时，必须根据实际情况和标准规范进行选择，以确保选用合适的设备，保证设备的安全性和经济性。

  78、防静电的接地线安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,接地螺栓直径不应小于()。

  81、I类电气设备表面堆积粉尘时,如采取防尘措施,其表面允许的最高温度是()。

  参考解析：根据国际标准IEC 60079-0，I类电气设备是指可以在爆炸性气体环境下使用的电气设备。对于I类电气设备的表面温度限制，除了考虑环境温度和负载等因素外，还要考虑表面积累的粉尘堆积情况。

  当I类电气设备表面有积累粉尘时，如果采取了相应的防尘措施，其表面允许的最高温度可以提高到450℃。这是因为积累的粉尘可能会导致热量积聚，从而增加了设备表面的温度。但是，如果采取了有效的防尘措施，可以减少粉尘的积累和热量积聚，从而保持设备表面的温度在安全范围内。

  需要注意的是，这里提到的450℃只是允许的最高温度之一，具体的温度限制还需要考虑设备的防爆等级、使用环境等因素。因此，在实际使用中，需要根据具体情况确定设备的表面温度限制，确保其能够安全地在相应的爆炸性环境中使用。

  参考解析：是的，跌落试验也是测试携带式电器设备安全性的重要试验之一。在跌落试验中，设备会被从一定高度落下，以检测其在实际使用中是否会出现损坏或故障。跌落试验的高度和次数根据设备的用途和标准要求而定。例如，对于工业用途的手持工具，通常要求在1.5米高度下进行10次跌落试验。

  86、外径等于或大于()mm的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓。

  参考解析：确保电缆安全固定是很重要的。在组装隔离密封处的组件时，如果电缆的外径等于或大于20mm，应先将电缆拧紧或封固，然后再拧紧固定电缆的螺栓。这样可以确保电缆的安全固定，避免电缆在运行中出现松动或脱落的情况。在拧紧固定螺栓时，应按照制造商的指导或标准操作程序进行，以确保正确的装配和紧固力度。

  87、防爆电气都有一个合格证。我国的防爆合格证主要由四个部分组成,并有一串数字,其中从左边数起,第一项代表()。

  88、2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应(),以保证外壳的防护等级。

  参考解析：2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应该被堵塞以确保设备外壳的防护等级。这是因为2区是一种可能存在爆炸性气体混合物的区域，所以需要采取相应的安全措施来保护人员和设备的安全。堵塞电缆引入口可以防止气体进入设备内部，并确保设备能够正常地发挥防爆作用。

  参考解析：所有正压管道和连接件的设计和材料选用应该能够承受1.5倍的最大正常压力。

  在输送气体或液体的管道系统中，正常工作压力是非常重要的参数。为了保证管道系统的安全性和可靠性，所有的管道和连接件都必须经过严格的设计和材料选用，以确保它们能够承受1.5倍的最大正常工作压力。

  这个标准的制定是为了确保管道系统在正常工作过程中能够承受一定的压力冲击和突发压力变化，从而避免发生漏气或泄露等安全问题。同时，这个标准还可以提高管道系统的可靠性和耐久性，减少管道维护和更换的成本。

  需要注意的是，这个标准可能会因管道的类型、应用场合和地区的不同而有所变化。在具体的工程设计中，应该根据实际情况做具体的分析和设计。

  90、2区防爆电气设备在接线板上相邻端子间如果有()危险,每个导体的绝缘应连贯至端子金属近旁。

  参考解析：2区防爆电气设备在接线板上相邻端子间如果有短路危险，每个导体的绝缘应连贯至端子金属近旁，以确保防爆性能。这是因为防爆电气设备的特殊要求，必须防止电弧、火花或高温等可能引起可燃气体、蒸汽或粉尘爆炸的情况。因此，设备的接线板必须满足防护等级要求，防止电气火花引起的危险。

  91、下列在爆炸性危险气体环境中使用的电气设备,其防爆标志不符合规定的标注方法是()。

  参考解析：防爆标志Ex dIICT4不符合规定的标注方法。根据防爆电气设备的标注规范，防爆标志应该标注为Ex d IIC T4，其中：

  参考解析：增安型电气设备主要的防爆措施之一是通过设计限制表面温度，以确保设备不会引起爆炸性气体、蒸汽或粉尘混合物的自燃。同时，增安型电气设备还采用了其他防爆措施，如密封防护、耐腐蚀材料、电路隔离等。

  93、爆炸危险环境电气线路选用的低压电缆或绝缘导线,额定电压必须()线路工作电压。

  参考解析：是的，不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备。因为这样可能会破坏设备的密封结构，导致设备的防爆性能降低。在清洗防爆电气设备时，应该选择适当的清洁剂和清洗方法，以保证设备的安全性和可靠性。

  96、某面粉车间,其面粉最低燃点温度Tcl=360℃,当面粉堆积厚度达6mm时其最低燃点温度为290℃,当应选择A型设备时设备的温度组别应选择()。

  参考解析：在爆炸危险场所中进行电气设备或线路的检修时，为确保操作安全，应遵循以下步骤：

  1、断电：首先应切断电气设备或线路的电源，确保设备或线、接地：在进行检修前，应将设备或线路接地，以消除有几率存在的电荷或电压。

  3、标识：在断电处应挂上“有人工作，禁止合闸”的标志，以提醒其他人不要随意合闸，确保工作安全。

  5、完成：检修完成后，应对设备或线路进行全面检查，确认操作无误，并将标识清除。

  总之，为确保操作安全，必须遵循相关规定和操作程序，进行科学、安全、有效的操作。

  98、当正压nZ型电气设备压力低于规定值时,设备应发出声光报警,但()断电。

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